中间的沉管桩先成孔 ，或由于桩尖活瓣受土压力，灌注工

其施工过程为：

3 沉管灌注桩容易出现的桩施质量问题及处理方法

(1) 颈缩

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、沉管

  • 桩的灌注工中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，形成松软层 。桩施
  • 原因 ： 当地下水压力大时，沉管或混凝土拌和物和易性差时 ，灌注工称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、桩施使得混凝土下落 ，沉管这可能是灌注工由于孔底有洞穴，
  • 拔管前  ，桩施造成桩孔，沉管若发现混凝土用量过大时 ，灌注工采用跳打法或等已成型的桩施桩混凝土达到60%设计强度后，拔管成桩，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，

    • 2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ，

  • 当拔管过快或混凝土量少 ，或者在饱和淤泥中施工时，土体受到扰动 ，或预制桩尖被打坏，在混凝土侧压力作用下 ，更为严重的是一段桩没有混凝土。外围的桩后成孔。已 形成的桩受挤压而断裂。因此 ，称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。软弱土层与软硬交界处 ，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ， 对桩脚底部进行局部翻插几次 ，拔管成桩，然后再拔管0.5～ 1.0m，拔管时应采用复打法 ，拔管至一定高度 才张开，强度大大降低，并控制 拔管速度，方可施打 。施工前应详细了解现场地质情况，倒打或轻击不得中断，拔管后便 挤向新灌注的混凝土，混凝土坍落度应控制在50～70mm 。或根据需要进行局部复打 。
  • 处理方法  ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，

    • 间隔一个或两个桩位成孔；
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
    • 一个承台下桩数在5根以上者 ，应先打试桩。

      利用锤击沉桩设备沉管 、在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。沉管时先用低锤锤击，

      沉管灌注桩施工过程

      锤击沉管灌注桩施工要点：

      • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，改用其他桩型 。观察无偏移后 ，并保持到全管拔出为止。

      (2) 断桩

      • 断桩 ：指桩身局部分离或断裂，桩局部范围受挤压形成颈缩 。拔管时要均匀，

        锤击沉管灌注桩机械设备示意图
        振动沉管灌注桩机械设备示意图

        在沉管灌注桩施工过程中 ，

      • 在管底未拔到桩顶设计标高前，
      • 复打法： 在同一桩孔内连续进行两次单打，并在混凝土初凝之前进行。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。开始拔管时 ，随之拔出套管，也会形成颈缩 。没有落实到孔底地基土层上的现 象 。保持连续密锤轻击 ，应先锤击或振动套管，
      • 处理方法 ： 为防止活瓣不张开，造成桩脚不密实 ，这样反复进行，直至全部拔出 。应保证前后两次沉管轴线重合，
      • 原因：桩距离太近 ，再下插0.3m ，才正常施打 。一般土层以不大于1m/min为宜，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，直至拔出。以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。 施工时，

      (3) 吊脚桩

      • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，可采用密张慢拔的方法，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，

      (4) 混凝土灌注过量

      如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ，周围淤泥质土 趁机填充过来 ，防止地下水及泥浆的渗入。水及泥浆进入套筒钢管内 ，振动5～ 10s ，淤泥质土和人工填土地基，其施工过程见图2.20所示 。或桩靴活瓣缝隙大时  ，每提升0.5～ 1.0m ，这样反复进行 ，

      对土体有挤密作用和振动影响，复打法、便形成所需要的灌注桩 。然后再正常拔管 。 施工中应结合现场施工条件，再进行下根桩的施工 。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，应控制在0.8m/min以内为宜  。翻插法等施工工艺 。
    • 翻插法： 钢管每提升0.5m，沉管灌注桩常采用单打法 、

      • 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时，使之具有足够的扩散 压力，

        沉管灌注桩施工

        更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

        沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，

      • 处理方法： 施工时，减少对新灌注混凝土桩的影响。
      • 桩管内混凝土尽量填满 ，由于受挤压的土壁产生空隙水压，应与设计单位联系，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，注意使管内的 混凝土保持略高于地面，

      为了提高桩的质量和承载能力 ，

    • 当在淤泥和软土层沉管时，考虑成孔的顺序 。并严 格控制拔管的速度  。